污泥干燥机/污泥烘干机

　　运营
　　干燥、溶剂回收、加热、灭菌、反应、冷却、真空干燥等。
　　材料
　　粒度范围宽，形状如细颗粒，颗粒，颗粒，片也可。
　　为高水分、高粘度泥浆材料。
　　工作原理： 干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，旋转接头设置在轴端的传热。
　　加热介质分为两路，分别进入干燥的外壳和叶片轴腔。身体和螺旋桨轴同时加热，加热材料干燥通过传导加热方式。干燥后的物料由螺旋加料器进入干燥机的进料口连续定量。
　　当物料进入机器，它不断流失，搅拌叶片的旋转来更新加热界面，用身体和叶片接触热充分，这样就可以做表面水分蒸发，所包含的材料。同时，材料表达与螺旋桨轴的出口，不断搅拌在运输，因此，污泥渗透的水可以蒸发。^后，干燥产品质量高排放。
　　特点
　　1。干燥机尺寸^小，由于单位体积的传热面积大。
　　2。楔形桨叶进入粉增强接触传热面积，和由于良好的混合对流换热系数是比较高的。因此，高温加热因素可以是得到的。同时，材料的丰满度高达80-90%，因此大的传热区域可以有效地用于。
　　3。由于两轴相互重叠，它可以防止粉末粘附在桨翼，因此保持一个良好的传热。
　　4、停留时间分布是尖锐的粉末均匀干燥。
　　由于所需的载气量小，废气处理系统还可以是^小化。这是一个很大的优势，尤其是与惰性气体循环的封闭系统溶剂回收。
　　5。高水分或材料的高粘度浆可以治疗。可用下真空条件，这是对高温敏感材料。
　　6。采用油为传热介质，可以使用温度高达290degree。
　　7。干燥和冷却可以在一个单位做。
　　技术优势：
　　1、热效率高：干燥室由50mm岩棉保温，很少有通过废气热损失。热效率可达90%。
　　2。干燥均匀：特殊设计的楔形桨叶可以充分混合搅拌湿材料实现均匀加热。因此，干燥非常均匀。
　　3。连续运行：由于气动球阀料在真空条件下和旋转桨可推动物料向前，干燥过程可自动连续。
　　4。高蒸发率：在真空状态下，水的沸点会大大降低以及完整、均匀传热，蒸发率远高于正常的市政淤泥烘干机。
　　5。紧凑的尺寸：干燥室是非常紧凑的尺寸。只需要安装空间小。
　　6、环保：蒸发的水分可以通过凝汽器和缓冲罐回收。废气从真空泵很小，相比正常的烘干机。