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解析污泥干燥工艺处理流程特点

解析污泥干燥工艺处理流程特点

2017-05-17 | 浏览量: 357 常州旭阳干燥工程有限公司
文章标签:污泥干燥工艺处理流程特点

  污泥干燥工艺处理流程:
  
  进料:用螺旋输送器或皮带输送机将含水率在80%-86%的脱水或压滤后的污泥送至干燥机的进料口。
  
  加热:使用蒸汽或导热油作热交换的热源,热载体(蒸汽或导热油)的温度为180-230℃,热载体被分别引入中空的干燥机壳体和传动的轴、浆叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
  
  污泥干燥:加热的金属表面与污泥均匀接触,加热污泥蒸发污泥中的水份,沿干燥机的轴向长度,水蒸汽蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段;污泥干化经历塑化,破塑,块化,颗粒化4个步骤,污泥的温度呈快速上升稳定,快速上升的趋势。
  
  污泥干燥工艺处理流程特点:
  
  1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料。
  
  2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高,比通常的对流干燥节能30~60%以上。
  
  3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气几颗,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。
  
  4、干燥机的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有独特的字节能力,加热面不断获得更新,也使干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

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